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凝汽器钛.铜管查漏

凝汽器钛.铜管査漏
查看:3077  发布日期:2018/12/31 14:25:04


主机技术参数:

功  能:多功能检测仪

◎显  示:高对比度、LCD带背光显示,100×32像素

◎键  盘:12个功能按键

◎量  程:-10dBμV~120dBμV

◎测量分辨率:0.1 dBμV

◎灵敏度:可检测到压力6psi、孔径0.1mm、距离70英尺的泄漏(相当于漏率0.5*10-12毫巴.升/秒)

◎最l低极限:1×10-2~1×10-3 std. cc/sec.FREON

◎最远距离:蝶形传感器可检测100米内的正压气体泄漏,负压泄露检测距离大于50米。

◎精  度:±0.5 dBμV

◎信噪比:-5 dBμV典型

◎带  宽:(-3 dB)2 kHz

◎自动关机:预设时间自动关机

◎工作温度:-15℃到+60℃

◎电池包:1.3 Ah可充电镍氢电池

背光关闭时使用8~10小时

充电时间:5~6小时

寿命:500~1000次充/放电循环

◎外  壳:轧制铝材,橡皮保护套

◎尺  寸:203 x 38 x 88 mm(L x H x W)

◎重  量:约700克(含电池和皮套)

换热管泄漏:

这种情况的泄漏出现的几率较大,在机组每次开机时,特别是对凝汽器进行清洗后开机时容易出现,机组正常运行过程中也有可能发生。从理论上讲,凝汽器没有绝对不漏的,一般允许泄漏率为0.02%以下,当泄漏量超过一定值时,必须进行处理。监视泄漏一般通过化验水质的方法,如凝结水的电导、钠离子含量突然比正常值增加且持续,有排除其他可能是,测可判断发生了泄漏。换热管泄漏分两种情况,一是管子本身出现裂缝或漏电;二是管板胀口处松动。无论是哪种情况,其处理措施都分为运行中临时处理和停机处理

运行中临时办法

首先检查化学来的除盐水是否硬度偏大,然后检查凝汽器铜管有无泄漏,再者就是检查凝泵的冷却水有没有窜入泵体的途径。凝结水硬度大,一般都是凝汽器管束漏泄,循环水进入。一般硬度超标小,可能微漏或胀口漏。通常在循环水中加入一定量锯末子。超标大,可能是管束有爆管的,通常办法需要停机、停半面处理(上水检查、堵漏处理)

泄漏的处理: 如果是胀口泄漏,处理方法是重新用胀管器胀口,或直接用堵头堵死;如果是管子本身泄漏,处理方法是换新管或直接用堵头堵死一般来讲,当因各种原因导致的不通水的管子超过总量的10%时就不能再堵,应当考虑换新管,否则将对换热效果产生较大影响。堵口时一定注意每一根漏管都要同时堵两头。为确保定位正确,可采用光照、穿铁丝、通水等方法确定同一根管子的两头,以免堵错

而现在最有效的办法是超声波查漏法

抽真空,然后查漏人员进入水室内部用仪器进行查找,根据声音的不同来确定钛管的泄漏,这种方法的优点是查找迅速大概一天的时间就可以查找完所有钛管,查找准确(可以分辨是钛管泄漏还是管板间的焊口泄漏),而且一些较大的机组可以通过分别停内外侧水圈的方式交替查找,不用停机。这样可以把生产损失降到最l小。 但是这种方法对查漏人员使用仪器的经验要求较高,需要专业检测人员区别电场中其他的噪音从而准确的查找漏点

当凝汽器管子发生泄漏时,空气被吸入管子就会发生弱信号。同样地可以使用该检漏仪在管板上进行监听,调节灵敏度,通过耳朵听与信号显示器数值变化来分辨、确定泄漏管。

超声波检测仪在泄漏检测中一得到广泛应用。在电厂凝汽器管束泄漏检测方面也已经被多家电厂采用,经过多家用户的应用比较,采用超声波检测仪进行凝汽器管束泄漏检测,是目前既快捷又能准确定位的方法
一般步骤为:先进入凝汽器人孔门将探测头对着管板中间偏下位置,离管板约50 mm,调节灵敏度数字按钮,使检漏仪声音指示值刚好为0,然后,以此灵敏度为基准进行管板扫描。当发现某区域有声音超基准时,即为泄漏管。



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